1.安裝前，應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)各部件全面檢查，機(jī)殼是否完整,葉輪與機(jī)殼旋向是否一致,葉輪、主軸、軸承等主要部件有無(wú)
損傷，傳動(dòng)組是否靈活。

2.安裝時(shí)清除機(jī)殼內(nèi)雜物，進(jìn)出風(fēng)管聯(lián)接時(shí),調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,嚴(yán)禁將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上。

3.傳動(dòng)廂體必須安裝水平，否則極易導(dǎo)致軸承損壞。

4.安裝完畢后，試撥傳動(dòng)組，檢查是否過(guò)緊，與固定件有無(wú)摩擦或碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處須查明原因、重新組裝或調(diào)整。

5風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，先確認(rèn)油量，油位至油窗1/2-2/3,(脂潤(rùn)滑無(wú)油窗補(bǔ)充潤(rùn)滑脂)，如果風(fēng)機(jī)放置時(shí)間較長(zhǎng)，必須檢查潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)，必要時(shí)予以更換。

6.關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，啟動(dòng)電機(jī)，特別對(duì)于鍋爐引風(fēng)機(jī)在爐溫升高過(guò)程中，緩緩開啟調(diào)風(fēng)門，直至爐溫升至正常溫度時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)到所需風(fēng)量，并始終監(jiān)控電動(dòng)機(jī)電流，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中嚴(yán)格監(jiān)控電機(jī)電流，嚴(yán)禁電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行。
7.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不能大于45℃，表面溫度不能超過(guò)80℃，如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)劇烈振動(dòng)撞擊、軸承溫度迅速上升等反?，F(xiàn)象，必須緊急停車，查明原因排除故障后開機(jī)。
8.新風(fēng)機(jī)在使用 200-250小時(shí)，必須更換潤(rùn)滑油，冬天使用30*-40”機(jī)械油，夏天使用50”機(jī)油。
9.風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)有振動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，清理葉輪所掛的灰塵及附著物，再開機(jī)如果仍然振動(dòng)、須查明原因，排除故障再開機(jī)(可能產(chǎn)生原因:葉輪變形失去平衡，主軸變形彎曲、軸承損壞、基礎(chǔ)固定螺栓松動(dòng)、系統(tǒng)共振等)。
10.備用風(fēng)機(jī)若長(zhǎng)期不用，軸承應(yīng)涂潤(rùn)滑脂以防軸承銹蝕，并定期將葉輪旋轉(zhuǎn)150°~180°或兩臺(tái)風(fēng)機(jī)交替使用，因風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期靜止在一個(gè)位置，易造成掛灰或葉輪銹蝕不均勻，產(chǎn)生不平衡。
11.帶循環(huán)水冷卻的風(fēng)機(jī)，在風(fēng)機(jī)停機(jī)后關(guān)閉循環(huán)水，排出傳動(dòng)廂循環(huán)水套中的積水，以防止銹蝕堵塞或冬天凍裂,并清除廂體內(nèi)潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，軸承上面涂上潤(rùn)滑脂以防止軸承銹蝕。
12正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)，一般3-4個(gè)月，更換一次潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送氣體溫度較高(超過(guò)200℃)時(shí)，應(yīng)2個(gè)月更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，因溫度高潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)，導(dǎo)致軸承磨損加快、灰塵、銹蝕水份等因素，也會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)化油或潤(rùn)滑脂變質(zhì)，影響風(fēng)機(jī)正常使用壽命。

13.風(fēng)機(jī)維護(hù)工作注意事項(xiàng):
(1)只有風(fēng)機(jī)完全正常情況下才可運(yùn)行。
(2)風(fēng)機(jī)維修后開機(jī)，注意風(fēng)機(jī)各部件是否正常。
(3)定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部的灰塵、污垢、雜質(zhì)。
(4)為確保人身安全，風(fēng)機(jī)維護(hù)必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。
(5)每次拆修應(yīng)更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。